麻豆1000步,欧韩夜色国产91 http://www.grcom.cn -破碎?制砂?高压粉?z砂?_粉拥有多专利的生厂家 Thu, 10 Jul 2025 06:36:30 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.1 http://www.grcom.cn/wp-content/uploads/2024/05/cropped-2024052908220154-32x32.png 制砂机维护与故障处理 – 上v丁博重工机械有限公司 http://www.grcom.cn 32 32 制砂机维护与故障处理 http://www.grcom.cn/9098.html/ http://www.grcom.cn/9098.html/#respond Thu, 10 Jul 2025 06:00:45 +0000 http://www.grcom.cn/?p=9098

制砂机维护与故障处理

在制砂生产线的稳定运行中Q?strong>制砂机维护与故障处理是保障设备开机率的关键。某机制砂厂因忽视日怿养,D讑֤每月故障停机 2-3 ơ,单月产量损失?5000 吨;规范l护后,半年内仅停机 1 ơ,生效率提升显著。制砂机作ؓ(f)制砂核心讑֤Q其l构虽不复杂,但{子、u承等关键部g的状态直接媄响生产。下面从日常l护和常见故障两斚wQ详解实操方法。?/p>

制砂机维护与故障处理

一、日常维护:(x)6 个g长寿命的关键措施?/h3>

1. 转子转向Q反向运转隐(zhn)大?/strong>

从设备上方观察,转子必须逆时针旋转,若{向错误,30 分钟内就可能造成叶轮螺栓断裂。某生U曾因电(sh)机接UK误导致反转,2 时后发现{子与破碎腔碰撞,l修p 2 万元。双甉|驱动Ӟ需保两台甉|转向一_(d)可先拆下三角带,单独试甉|转向后再装机。?/p>

2. 润滑理Qa(b)脂选择有讲I?/strong>

严禁不同cd润滑脂؜用,某采矛_锂与钙混合使用Q导致u承润滑不良,温度升至 70℃。徏议采?3# 极压锂基脂,每运?40 时加注一ơ,每次用量以填满u承腔 1/3 为宜。润滑脂排放槽需每周清理Q防止堵塞导致压力增大,某设备因排放槽堵塞,润滑脂变质发黑,更换轴承才恢复正常。?/p>

3. 除铁工作Q细节决定抛料头寿命?/strong>

l料皮带上的除铁器需每小时清理一ơ,某河늟制砂U因未及(qing)时清理吸附的钢筋_(d)D抛料头出?5mm q~口Q寿命从 800 时~短?500 时。进料口的筛|要每日查,发现破损立即更换Q防止超_径物料q入Q硬料不得超q?30mmQ。?/p>

4. 胶带张力Q双甉|同步是关键?/strong>

新胶带运?30 分钟后需重新张紧Q? 时后再ơ调_(d)否则易出现打滑。某讑֤因胶带张力不均,一台电(sh)机电(sh)?120AQ另一C 80AQ导致皮带磨损加快。调整时用手按压胶带中部Q下沉量?15-20mm 为宜Q双甉|的胶带张力需保持一致。?/p>

5. _尘控制Q启停阶D别忽视?/strong>

正常q行时破腔的气@环可抑制_尘Q但开机和停机旉启动喷雾装置。某生U未?qing)时开启喷雾,D车间_尘?gu)度标被处|,加装与电(sh)锁的自动喷雾后,_尘?gu)度降?2mg/m 以下。?/p>

6. q行记录Q数据助于预判故障?/strong>

每日记录振动|正常?.5mm/sQ、u承温度(?0℃)和{子停转时_(d)正常 10-15 U)。某讑֤q箋 3 天振动g 0.3mm/s 升至 0.6mm/sQ检查发现抛料头损不均Q及(qing)时更换避免了更大故障。?/p>

二、常见故障:(x)4 c问题的快速解x法?/h3>

1. 振动D大:(x)从简单到复杂排查?/strong>

某设备振动值突然升?1.2mm/sQ先查螺栓,发现转子固定螺栓村֊Q紧固后降至 0.4mm/s。若仍振动,再查看抛料头Q若单边损过 3mmQ需成对更换Q避免受力不均)。减振垫老化也会(x)D振动Q用手指按压Q若回弹~慢需整套更换Q不可单换一个)。?/p>

2. 轴承高温Q润滑和负荷是主因?/strong>

轴承温度过 65℃时Q先查a(b)量,油位不时加注润滑脂。某讑֤温度?72℃,拆开发现润滑脂^化,清洗轴承座ƈ更换新脂后,温度降至 55℃。若甉|长期负P甉|过额定?10%Q,需降低l料量,某生产线给料从 150t/h 减至 130t/hQu承温度下?8℃。?/p>

3. 甉|表异常:(x)反映l料和传动问题?/strong>

甉|H然升高可能是排料口堵塞Q某生U因湿料l块D甉|?150A 升至 220AQ停机清理后恢复正常。电(sh)过低多为给料不I可适当调高频振l料机频率,但需注意不能过讑֤额定处理量。胶带打滑也?x)导致?sh)L动,张紧胶带或更换新带即可解冟뀂?/p>

4. 非正常磨损:(x)调整角度和积料?/strong>

抛料头磨损偏上,多因导料板角度过,某厂家将角度?30 调至 45 后,损均匀度提?60%。给料筒损q快Q需查安装间隙,若与转子间距于 5mmQ会(x)Dx夹在中间Q调整至 8-10mm 卛_~解。?/p>

想了解更多制砂机l护标准Q可联系上v丁博抖音?strong>制砂机维护与故障处理的核心在?“预防ؓ(f)主,快速响应”,通过规范保养减少故障Q出现问题时按步骤排查,才能最大限度降低损失,保证生q箋E_。?/p>

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