在砂石骨料生產(chǎn)領(lǐng)域，制砂機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行直接影響著生產(chǎn)效率與成本。制砂機(jī)的日常維護(hù)需要做哪些工作是每位從業(yè)者都關(guān)心的問題。規(guī)范的日常維護(hù)不僅能減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，還能降低生產(chǎn)成本。以下從四個(gè)核心方面，為你詳細(xì)介紹制砂機(jī)的日常維護(hù)的關(guān)鍵工作。

一、部件磨損檢查：防微杜漸保性能

制砂機(jī)長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)部部件易出現(xiàn)磨損。某石料廠因未及時(shí)檢查更換磨損的錘頭，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降 20%，且成品砂粒型變差。日常維護(hù)時(shí)，需嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)檢查制度，重點(diǎn)關(guān)注中心進(jìn)料管、錐帽、上下葉輪襯板、邊護(hù)板和錘頭的磨損情況。以錘頭為例，當(dāng)磨損深度超過原厚度的 1/3 時(shí)，就應(yīng)及時(shí)更換；對(duì)于輕微磨損的襯板，可采用堆焊修復(fù)技術(shù)延長(zhǎng)使用壽命。通過定期細(xì)致的檢查，提前發(fā)現(xiàn)并處理磨損問題，避免小隱患演變成大故障。

二、規(guī)范操作流程：嚴(yán)守規(guī)程避風(fēng)險(xiǎn)

不規(guī)范操作是導(dǎo)致制砂機(jī)故障和安全事故的重要原因。曾有企業(yè)因操作人員在設(shè)備未完全停機(jī)時(shí)強(qiáng)行清理堵塞物料，導(dǎo)致手臂受傷，設(shè)備也嚴(yán)重?fù)p壞。因此，必須嚴(yán)格遵守操作章程，做到 “三必須”：?jiǎn)?dòng)前必須檢查設(shè)備各部件狀態(tài)；運(yùn)行中必須監(jiān)控設(shè)備參數(shù)；停機(jī)后必須按順序關(guān)閉電源、清理設(shè)備。同時(shí)，定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，確保其熟練掌握操作流程，從源頭上避免因操作失誤帶來的損失。

三、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)：精準(zhǔn)潤(rùn)滑提效率

良好的潤(rùn)滑是制砂機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的 “生命線”。某混凝土攪拌站因潤(rùn)滑不足，軸承溫度持續(xù)升高，最終導(dǎo)致軸承抱死，生產(chǎn)線停工 12 小時(shí)。日常維護(hù)中，要根據(jù)設(shè)備使用頻率和工況，精準(zhǔn)把控潤(rùn)滑周期。工作 400 小時(shí)后，需通過油槍向潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充耐高溫、抗磨損的鋰基潤(rùn)滑脂；每工作 2000 小時(shí)，必須拆卸軸承，使用煤油徹底清洗，去除內(nèi)部雜質(zhì)和老化油脂；累計(jì)工作 7200 小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)更換新軸承，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。

四、部件緊固排查：消除隱患穩(wěn)運(yùn)行

制砂機(jī)在振動(dòng)和沖擊作用下，零部件極易松動(dòng)。某砂石生產(chǎn)線因葉輪體螺栓松動(dòng)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行中螺栓脫落，打碎了邊護(hù)板，還引發(fā)了劇烈振動(dòng)。日常檢查時(shí)，要用扭矩扳手對(duì)關(guān)鍵部位的螺栓進(jìn)行緊固，如進(jìn)料管連接螺栓、葉輪固定螺栓等。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，采用 “聽、看、測(cè)” 的方法排查松動(dòng)部件：聽異響來源，看部件位移，測(cè)螺栓扭矩，及時(shí)擰緊松動(dòng)零件，防止因部件松動(dòng)引發(fā)更嚴(yán)重的故障。

做好制砂機(jī)的日常維護(hù)工作，是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提升生產(chǎn)效益的關(guān)鍵。若想獲取更多制砂機(jī)維護(hù)技巧與行業(yè)解決方案，可聯(lián)系上海丁博重工團(tuán)隊(duì)，獲取專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。