在砂石生產(chǎn)線的，破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，難免遭遇各類故障。某石料廠曾因軸承異常發(fā)熱導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī) 12 小時(shí)，直接損失超 5 萬(wàn)元。掌握常見(jiàn)故障的診斷與處理方法，能有效減少停機(jī)時(shí)間、降低維修成本。以下針對(duì) 6 大高頻故障，結(jié)合實(shí)際案例提供詳細(xì)解決方案。?

一、軸承異常發(fā)熱：高溫警報(bào)背后的隱患?

軸承作為破碎機(jī)的核心部件，其溫度異常往往是設(shè)備故障的 “預(yù)警信號(hào)”。在一次設(shè)備巡檢中，某礦山發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)軸承溫度飆升至 90℃，遠(yuǎn)超正常工作溫度（65℃以下）。經(jīng)排查，主要原因是潤(rùn)滑脂加注不及時(shí)，導(dǎo)致軸承干磨。此外，安裝時(shí)軸承與軸頸配合間隙過(guò)大、機(jī)器持續(xù)振動(dòng)引發(fā)的磨損，以及環(huán)境溫度過(guò)高，都是軸承發(fā)熱的常見(jiàn)誘因。?

解決策略：安裝時(shí)需嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)要求，確保軸承與軸頸配合間隙在 0.02 – 0.05mm 之間；每周檢查潤(rùn)滑脂狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充耐高溫鋰基潤(rùn)滑脂，保持油位在油標(biāo) 2/3 處；若因振動(dòng)導(dǎo)致發(fā)熱，需檢查基座是否牢固，地腳螺栓是否松動(dòng)；當(dāng)軸承磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)滾珠碎裂或內(nèi)圈剝落時(shí)，必須更換原廠同型號(hào)軸承。?

二、設(shè)備劇烈振動(dòng)：失衡引發(fā)的連鎖反應(yīng)?

某砂石廠破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)，不僅影響生產(chǎn)效率，還導(dǎo)致皮帶頻繁斷裂。經(jīng)檢測(cè)，轉(zhuǎn)子失衡是主因 —— 錘頭長(zhǎng)期磨損不均，使轉(zhuǎn)子重心偏移。此外，底座松動(dòng)、銷軸斷裂、三角盤(pán)裂縫等問(wèn)題，也會(huì)加劇設(shè)備振動(dòng)。?

修復(fù)方案：對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校正，通過(guò)增減配重塊，將不平衡量控制在 ±5g?cm 以內(nèi)；使用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固地腳螺栓（如 M24 螺栓需 315N?m）；更換磨損超 30% 的錘頭，并確保同一錘軸上錘頭重量差不超過(guò) 50g；若發(fā)現(xiàn)三角盤(pán)或圓盤(pán)裂縫，及時(shí)采用高強(qiáng)度焊條焊接修復(fù)，嚴(yán)重時(shí)需整體更換。?

三、出料粒度過(guò)大：成品質(zhì)量下降的根源?

某攪拌站反饋破碎機(jī)出料粒度超標(biāo)，導(dǎo)致砂石無(wú)法滿足混凝土生產(chǎn)要求。拆解設(shè)備后發(fā)現(xiàn)，錘頭磨損深度達(dá) 40mm，篩條斷裂 3 處，使得物料無(wú)法充分破碎。此外，排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)，也會(huì)造成出料粒度失控。?

處理措施：選用高錳鋼材質(zhì)的錘頭，當(dāng)磨損超原厚度 1/3 時(shí)必須更換；定期檢查篩條，發(fā)現(xiàn)斷裂或磨損嚴(yán)重（縫隙寬度＞設(shè)計(jì)值 20%）時(shí)，及時(shí)更換；通過(guò)調(diào)節(jié)裝置將排料口間隙控制在 5 – 20mm 合理區(qū)間，確保出料粒度符合生產(chǎn)需求。?

四、產(chǎn)量顯著下降：效率滑坡的多維因素?

雨季時(shí)，某河道制砂廠破碎機(jī)產(chǎn)量驟降 60%。經(jīng)分析，物料含水率超 18%，導(dǎo)致篩條被泥團(tuán)堵塞；同時(shí)，給料機(jī)故障造成進(jìn)料忽多忽少，影響破碎效率。此外，皮帶打滑、傳動(dòng)部件磨損，也會(huì)降低設(shè)備產(chǎn)能。?

應(yīng)對(duì)方法：在進(jìn)料口前加裝振動(dòng)篩，篩除超粒徑物料和泥塊；配置烘干機(jī)，將物料含水率降至 10% 以下；調(diào)整給料機(jī)轉(zhuǎn)速，確保均勻穩(wěn)定喂料；檢查皮帶張緊度，磨損超 30% 的皮帶需及時(shí)更換；定期潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，減少動(dòng)力損耗。?

五、機(jī)器內(nèi)部異響：異常噪音的故障診斷?

某建材廠破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出刺耳撞擊聲，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)，襯板螺栓松動(dòng)，板錘與襯板發(fā)生碰撞。此外，異物進(jìn)入破碎腔、板錘斷裂、軸承損壞，也會(huì)引發(fā)異常噪音。?

排除步驟：立即停機(jī)，清理破碎腔內(nèi)的鐵塊、石塊等異物；使用扳手檢查襯板螺栓，確保緊固力矩達(dá)標(biāo)；若板錘出現(xiàn)裂紋或斷裂，需更換同規(guī)格配件；通過(guò)聽(tīng)診器檢測(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常時(shí)及時(shí)更換軸承。?

六、彈性聯(lián)軸節(jié)敲擊聲：傳動(dòng)系統(tǒng)的故障預(yù)警?

破碎機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)發(fā)出 “咔咔” 敲擊聲，可能預(yù)示著銷軸松動(dòng)或彈性圈磨損。某生產(chǎn)線曾因彈性圈老化碎裂，導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)失效，電機(jī)與破碎機(jī)傳動(dòng)中斷。?

修復(fù)要點(diǎn)：停機(jī)后使用開(kāi)口扳手?jǐn)Q緊銷軸螺母，并加裝防松墊片；檢查彈性圈磨損情況，出現(xiàn)變形、裂紋或厚度減小超 20% 時(shí)，必須成套更換；安裝時(shí)確保聯(lián)軸節(jié)對(duì)中誤差＜0.1mm，避免因偏心導(dǎo)致異常磨損。?

掌握砂石破碎機(jī)常見(jiàn)故障的處理方法，能有效提升設(shè)備穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。日常生產(chǎn)中，建議建立 “日檢、周保、月修” 三級(jí)維護(hù)制度，定期排查潛在隱患。如需獲取更多專業(yè)維修指導(dǎo)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)團(tuán)隊(duì)，獲取定制化解決方案。